Пиролизные котлы "ФБРЖ"

Сортировать по:

Пиролизные котлы "ФБРЖ" Россия

Пиролизные котлы "ФБРЖ" Россия Основные преимущества:

  • Важной отличительной особенностью является то, что возможно использование любых видов твердого топлива практически любой сортности и влажности (уголь, дрова, древесные отходы, опилки)
  • Достаточно два раза в сутки выполнять закладку топлива (котлы работают эффективно с одной закладки топлива до 12 часов)

  • Котел работает в несколько раз экономичнее, чем газогенераторные котлы, не говоря уже о котлах прямого горения, выходит на эффективный режим работы - 10-30 минут (температура воды на выходе +60 С - +90 С )
  • Энергонезависим. Работает в системе отопления естественной циркуляции, но не менее эффективно работает и в принудительной системе отопления с циркуляционным насосом, не имеет каких-либо вентиляторов и т.п.
  • Не требуется какой-либо специальной системы отопления
  • Не требуется трубы дымохода толщиной более чем 1,5 мм, т.к. температура отходящих газов не превышает 140-150 С
  • Практически не остается золы после сгорания, тления топлива
Принцип работы

В котлах "ФБРЖ" наиболее эффективно происходят процессы полного сжигания топлива и теплопередачи.

Эти процессы происходят благодаря:
  • Непрерывному, естественному подводу окислителя (воздуха) в достаточном количестве и необходимом перемешивании с ним сжигаемого топлива (твердого или газообразного), как в нижнем топочном пространстве с целью оптимизации процесса пиролиза, так и в верхнем топочном пространстве с вторичным подогретым воздухом в концентрационных пределах воспламенения
  • Особенностям конструкции топочных пространств
  • Удалению продуктов горения после их охлаждения за счет естественной тяги

Регулятор тяги в котле "ФБРЖ"

Зольник котла
  • Использованию наиболее эффективного конструкционного принципа омывания поверхностей нагрева при определенных скоростях и направлениях движения теплоносителя, обеспечивающего наибольший коэффициент и теплопередачи и образование давления, достаточного для работы в системах с естественной циркуляцией или с применением насосных систем отопления с одинаковой эффективностью.
Сумма потерь теплоты с уходящими газами от химической и механической неполноты сгорания минимальны (затраты на тягу и дутье отсутствуют), что во многом определяет особенную экономичность всех процессов горения.
Модель Мощность, кВт Максимальный объём отапливаемого помещения, м3 Габариты (ВхШхГ), мм Вес, кг Объем топки, м3 Расход топлива в сутки/месяц, м3 Диаметр дымохода, мм Цена, руб
КО-10 10 до 270 930x380x610 170 0,05 0,03 150 39 000
КО-12 12 до 300 1170x380x880 200 0,05 0,04 150 45 000
КО-17 17 до 420 1170х380х950 240 0,08 0,06 150 55 000
КО-23 23 до 580 1170х480х950 280 0,12 0,09 150 59 000
КО-30 30 до 800 1360x530x1050 370 0,19 0,12 150 65 900
КО-40 37 до 920 1400x600x1170 390 0,25 0,14 200 75 000
КО-50 50 до 1300 1680x700x1320 620 0,35 0,18 250 100 000
КО-80 69 до 1800 1680х740х1320 620 0,48 0,20 250 130 000
КО-102 100 до 2700 2100x810x1550 950 0,65 0,26 320 170 000
КО-118 115 до 3150 2100x1000x1700 1100 0,75 0,30 320 215 000
КО-165 165 до 4050 2400х1100х1800 1400 1,20 0,40 320 285 000
КО-220 200 до 5200 2400x1270x2100 1960 1,45 0,52 320 320 000
КО-260 250 до 5700 2400x1440x2100 2160 1,90 0,70 320 390 000
КО-300 300 до 8000 2620x1600x2500 3700 3,05 0,9 300 460 000
КО-400 400 до 10000 2950x1460x2100 3400 2,71 1,20 350 560 000
КО-500 500 до 12000 2700x1260x2000 3800 3,15 1,45 350 660 000
КО-700 700 до 18000 2600x1520x3350 4600 4,50 1,80 350 760 000
КО-800 800 до 20000 2600x1520x3350 4600 4,50 1.80 380 860 000
КО-1000 1000 до 25000 2800x1520x3850 6500 4,90 2,20 400 960 000
КО-1500 1500 до 32000 3200x2050x4650 8500 5,50 3,2 400 1 300 000
КО-2500 25000 до 60000 3200х2050х5250 11700 8,64 4,50 450 1 600 000

Схема пиролизного котла "ФБРЖ"

1 - котёл; 2 - дверца; 3 - дверца регулировки подачи воздуха; 4 - гильза термометра; 5 - патрубок подающей линии; 6 - дымоотводящий патрубок; 7 - съёмная крышка; 8 - штуцер обратной линии; 9 - дренажный кран; 10-патрубки контура ГВС (на схеме не показаны); 11 - штуцер спуска конденсата; 12 - патрубок для группы защиты.

Обязательные условия эксплуатации.

Котлы "ФБРЖ" серии "КО" будут работать эффективно, надежно, комфортно, очень экономично только в том случае, если при установке, подключении котлов к отопительной системе и дымоходу будут обязательно соблюдены следующие условия;

  • Устанавливается насос, желательно со следующими характеристиками:"КО - 15" - 100л/час, "КО - 20" - 200 л/час, "КО - 35" - 350 л/час, "КО - 50" - 500 л/час, "КО -100" - 1000 л/час. Или трехскоростные насосы, с установкой их при работе котлов на самую низкую скорость. При применении насоса в работе отопительной системы следует учитывать, что из-за конструктивных особенностей данных котлов отопительная система при разжигании будет нагреваться дольше, минимум в два раза, т.е. при естественной циркуляции и полностью правильно выполненных условиях подключения, теплоноситель (вода) будет разогрета во всей отопительной системе до необходимой потребителю температуры за 40 - 60 минут, то при использовании насосов через 2 - 4 часа;
  • Дверцу регулировки подачи воздуха при розжиге необходимо держать максимально открытой только до тех пор, пока температура теплоносителя (воды) на "обратке" не достигнет 35 С на протяжении 10 минут, только после этого необходимо максимально прикрыть дверцу регулировки подачи воздуха, оставив воздушный зазор 1 - 3мм, этим будет обеспечен максимально эффективный, экономичный, комфортный режим работы;
  • Объем теплоносителя (воды) в системе должен строго соответствовать литражу, указанному в таблице, что, в свою очередь, соответствует стандартным требованиям к объемам в отопительных системах - 1 литр на 1 кв.метр площади при высоте потолков не более 3 метров;
  • В верхней точке отопительной системы обязательно должен быть установлен автоматический спускатель воздуха или кран Маевского;
  • Необходима установка соответствующего отопительной системе расширительного бака открытого типа с подключением его в отопительную систему, как можно ближе к верхней точке после автоматического спускателя воздуха или крана Маевского, или закрытого типа с подключением его на обратке перед котлом;
  • Строго запрещен забор горячей воды из отопительной системы, если вода, поступающая в отопительную систему, не проходит специальной очистки, подготовки;
  • Отапливаемые помещения должны быть теплоизолированными, т.е. соответствовать СНиПам;
  • Дымоходы должны быть выполнены из кирпича, металлических труб или жаростойкого бетона. Толщина стенок кирпичных дымоходов - не менее 120 мм., бетонных - не менее 60 мм., металлических - не менее 1 мм., нержавеющих - не менее 0,55 мм. Расстояние от наружных поверхностей кирпичных или бетонных дымовых труб до стропил, обрешеток и других деталей кровли из горючих или трудногорючих материалов следует предусматривать не менее 130 мм., от керамических труб без изоляции - 250 мм., а при наличии негорючей теплоизоляции с сопротивлением передачи 0,3 кв. м. х град. С/Вт - 130 мм.
Металлический и асбоцементный дымоходы, находящиеся вне отапливаемого помещения, должны иметь теплоизоляцию, например, из минеральной ваты или подобных материалов толщиной не менее 150-200 мм или должны быть установлены утепленные дымоходы (сэндвич). Допускается размещение дымохода в несгораемых стенах.
ВНИМАНИЕ! ТРУБА ВАШЕГО ДЫМОХОДА ДОЛЖНА ВСЕГДА БЫТЬ ВЫШЕ КОНЬКА КРЫШИ ВАШЕГО ДОМА минимум на 1500 мм. Дымоход котла не должен иметь горизонтальных участков длиной более 1 м. Дымоход котла должен обязательно иметь прямой участок вверх не менее 1 метра, после этого может быть установлен угол, но не более 450. Установка угла дымохода до 900 допускается на высоте не менее 5 метров от котла.

Минимальная высота дымоходов
"КО-15" - 6м, "КО - 20" - 7м, "КО - 35" - 9м, "КО- 50" - 10м, "КО- 100" - 11м.
Дымоход должен быть плотным (при применении металлических труб стыки должны уплотняться герметикам).
Минимум 2 раза в год проводите чистку дымохода.
Если Вы открываете дверцу топки и дым выходит в помещение, где находится котел, значит Вы неправильно выполнили условия подключения дымохода, отсутствует тяга или засорился штуцер спуска конденсата.
Один раз в неделю необходимо проверять на засоренность штуцер спуска конденсата. Если он забился, то необходимо прочистить его. Штуцер спуска конденсата засоряется от невыполнения условий подключения дымохода или длительной работы котла в процессе прямого горения (розжига, при открытой дверце регулировки подачи воздуха) в том случае, когда в этом нет никакой необходимости, а именно, дверцу регулировки подачи воздуха следовало максимально прикрыть, оставив воздушный зазор 1-3мм, когда отопительная система разогрета (температура воды на "обратке" более 10 минут превышает 35 С).
Если штуцер спуска конденсата засорился, следует дождаться, пока топливо в котле полностью погаснет, открутить и снять съемную крышку, очистить канал дымоотвода и штуцер спуска конденсата, закрыть технологическое окно, устранить причину засорения и по необходимости затопить котел.